SCR選擇性催化還原脫硝技術(shù)：

選擇性催化還原脫硝脫硝法（SCR）是指在催化劑的作用下，利用 NH3 或尿素等還原劑有選擇性地與煙氣中的 NOx 反應(yīng)并生成 N2 和 H2O。選擇性催化還原脫硝系統(tǒng)主要包括還原劑儲(chǔ)存系統(tǒng)、混和系統(tǒng)、噴入系統(tǒng)、反應(yīng)器系統(tǒng)及監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)這六個(gè)主要部分。由于余熱鍋爐蒸發(fā)段與省煤器之間的煙氣溫度一般在 320~400 ℃范圍內(nèi)，而該溫度剛好適合 SCR 脫硝還原反應(yīng)的進(jìn)行，因此 SCR 反應(yīng)器大多安裝在余熱鍋爐蒸發(fā)段與省煤器之間，還原劑則從蒸發(fā)段與 SCR 反應(yīng)器之間煙道內(nèi)的適當(dāng)位置噴出，進(jìn)而與煙氣混合后在反應(yīng)器內(nèi)與 NOx 反應(yīng)。具有裝置規(guī)模小、系統(tǒng)壓降小、脫硝效率高、抗粉塵沖擊能力強(qiáng)等特點(diǎn)。

SCR還原脫硝脫硝技術(shù)效率比較高，脫硝技術(shù)比較成熟。

在scr工藝中，根據(jù)催化劑的使用溫度，scr催化劑有三種：高溫、中溫和低溫。一般高溫300℃~400℃，中溫200~300℃，低溫150℃~200℃。

在SCR脫硝裝置的運(yùn)行中，除還原劑NH3(氨)作為操作期間的消耗品外，催化劑的使用壽命是重要的因素。
催化劑的壽命取決于催化劑活性衰減率。在運(yùn)行一段時(shí)間，這將降低該表面活性劑后的催化劑，有物理和化學(xué)滅活滅活。催化劑的失活物質(zhì)主要是指高溫?zé)Y(jié)，磨損，堵塞催化劑活性的固體顆粒的沉積造成的損害;催化劑毒物催化劑失活化學(xué)主要由堿金屬和重金屬。

在實(shí)際應(yīng)用中，燃料燃燒產(chǎn)生的礦渣粉煤灰也會(huì)造成催化劑微孔堵塞。由于燃燒后灰燼中氧化鈣含量高，氧化鈣生成的硫酸鈣吸附在催化劑表面，從而防止反應(yīng)物向催化劑表面擴(kuò)散，進(jìn)入催化劑內(nèi)部，從而降低催化劑活性。

通常，在SCR方法中使用的催化劑需要更換約1-2年，因?yàn)榇呋瘎┑氖褂昧肯鄬?duì)較大，并且價(jià)格更昂貴，因此催化劑的使用成本很高。
此外，SCR過(guò)程需要的氨和氨逃逸的問(wèn)題，操作不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生引起的氨的二次污染。

另外釩類催化劑存在毒性，2015年淄博市環(huán)保局已經(jīng)明文規(guī)定不能使用，低溫催化劑技術(shù)不太成熟，對(duì)煙氣溫度要求較高，無(wú)法持續(xù)穩(wěn)定的保持較好的脫硝效率， 方案中使用的液氨作為重大安全隱患，儲(chǔ)運(yùn)和使用要求非常嚴(yán)格。安全風(fēng)險(xiǎn)較大。